一、基层处理不当


清理不彻底:基层表面的灰尘、油污、浮浆等杂物未彻底清除,影响防水卷材与基层的粘结强度。



干燥度不足:基层未充分干燥即进行施工,导致防水卷材与基层粘结不牢固,容易出现空鼓、脱落等问题。



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二、材料使用不规范


材料质量不符合要求:选用的防水卷材质量不合格,如厚度不足、抗拉强度低、延伸率差等,直接影响防水效果。



随意更改材料配比:在施工过程中,擅自更改防水卷材的配比或添加其他物质,导致防水性能下降。




三、施工工艺不规范


铺设方法错误:未按照规范要求进行满粘法或空铺法施工,导致防水卷材与基层粘结不紧密。



搭接宽度不足:防水卷材的搭接宽度未达到规范要求,影响防水层的连续性和密封性。



细部处理不到位:阴阳角、管根等细部构造未进行特殊处理或处理不当,容易形成渗漏点。



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四、施工环境控制不严


施工温度不适宜:在高温或低温环境下施工,未采取相应措施调整施工温度,影响防水卷材的粘结性能和施工效果。



湿度控制不当:施工区域湿度过大或过小,未进行有效控制,影响防水卷材的干燥和固化。




五、成品保护不足


保护措施缺失:防水卷材施工完成后,未采取有效的保护措施,导致卷材在施工过程中被破坏。



后续施工影响:在防水卷材上方进行后续施工时,未注意保护防水层,造成防水层破损或失效。



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六、质量验收不严


验收程序不规范:未按照规范要求进行质量验收,或验收过程中存在走过场、形式化等问题。



验收标准不明确:验收标准不明确或执行不严格,导致不合格工程通过验收。



为了避免上述不规范行为的发生,应采取以下措施:



改进措施


加强基层处理,确保基层干净、平整、干燥。



严格材料管理,选用质量合格的防水卷材,并按照规范要求进行施工。



规范施工工艺,确保防水卷材铺设方法正确、搭接宽度足够、细部处理到位。



控制施工环境,确保施工温度和湿度适宜。



加强成品保护,防止防水卷材在施工过程中被破坏。



明确验收标准和程序,严格进行质量验收。



通过以上措施的实施,可以有效提高防水卷材施工的质量和规范性,确保建筑物的防水性能和使用寿命。